安全操作规程--钻机

1、在钻机进入机房以前，必须验收机房的规格及认真检查支护情况，要求机房规格符合施工要求，支护可靠，封**严实。

2、在钻机进入机房前，必须认真检查机房内及附近巷道的支护情况及**板情况，**板悬矸及时用长竿工具挑下，并将**接实，如有巷道变形，支护材料变质、棚腿折断，必须提前更换，加强支护。

3、钻机操作人员在操作钻机前要对钻机进行完好性和安全性检查，发现故障或安全隐患及时通知维修工维修处理。钻机维修工要在每个工作日对分管的钻机进行完好性检查，发现问题及时处理。

4、钻机要有业务熟悉的工人操作，持证上岗，严禁使用高速，以免造成一些人为事故。

5、工具、配件等物品不得放在钻机上，

6、施工期间，钻工必须持证上岗，不得随意离开钻机，施工人员服装必须穿符合国家防护标准规定的工作服，穿戴必须整齐，并将袖口、衣襟、裤脚扎紧，避免衣服卷入三角带及其它旋转部件伤人。

7、钻工操作钻机时，必须站在操作盘前，左手放在停止按钮处，右手握操作把，做到“三看”、“二听”、“一及时”，即看操作把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看皮带及水龙头接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时停钻处理。

    8、下钻前要检查钻机是否运行良好，钻孔的深度及岩层情况必须清楚，下钻时必须检查钻杆的摩损情况，钻杆是否有堵塞，钻杆结头是否有伤。

9、下钻时，至少要有三人配合，一人操作钻机，一人加杆，一人把握孔口，避免下钻过快钻具掉进孔内。加钻杆时要停止钻机，把离全器打到停止位置。如用梯子，梯子应放置牢固，站在梯子上操作时，应有专人扶好梯子，或用铁丝将梯子与其它固定物绑紧。

10、提钻前要认真检查卷扬机的油丝绳、提引器，出现损坏要及时更换，提钻时至少要有三人配合，一人操作钻机，一人负责卸钻杆，一人把孔口，若孔内水量大出现**钻的情况时，要利用钻机立轴提钻，操作人员要高度认真，用卡瓦控制钻杆，避免钻杆撞击**板或棚梁，施工人员不准面对孔口，以防高压水**钻伤人，提钻时必须要用垫叉。

11、提钻时，小绞车操作必须稳，卸杆人员必须随时注意孔口及卷扬机运行情况，以防甩绳挤手伤人。

12、每班施工人员进入工作地点时，必须随时注意机房内的**板情况、棚梁支护情况，按着有里向外的顺序，均要严格执行“敲邦问**”制度，发现有危岩活石或**板离层时，要及时用长柄工具摘除，处理隐患时，有一人在一旁监护，并且要确保退路畅通，确实危及人身安全时，可立即撤人。

13、机房内出现打钻与注浆平行作业时，钻机人员提钻下钻时千万注意孔口压力表和高压管，当注浆压力达到4.0Mpa以上或注浆压力不稳定时，严禁平行作业，以防引起泥浆喷人事故。

14、其它未规定事宜严格遵照《煤矿安全规程》。